粉煤灰磨細設備有哪些？粉煤灰是燃煤電廠的工業廢棄物，粉煤灰經過粉磨、分選、烘干等處理后，可以提高質量標準，擴大應用領域，創造顯著的經濟效益和環境效益，市場需求量大。粉煤灰的綜合利用，離不開先進可靠的加工工藝和技術設備。

一、粉煤灰的粉磨工藝和設備

建材企業生產商品粉煤灰一般采用球磨機開路粉磨或閉路粉磨工藝，采用單一分級工藝的不多。由于粉煤灰原狀灰已經含有一定量的合格細粉，采用開路細磨的工藝，過粉磨現象嚴重，系統效率低，電耗高。隨著分選技術和裝備的發展，采用閉路粉磨工藝系統效率更高。

粉煤灰閉路粉磨時原狀灰首先進入選粉機進行分級，粗灰再入球磨機進行粉磨，更大限度地發揮選粉機的功能，系統粉磨效率最高。

以上工藝流程只能保證粉煤灰的細度，對于粉煤灰的含炭量不能得到保證，粉煤灰還不能達到一級標準要求。如需進一步加工分選，一般采用電選和浮選兩種工藝。

二、粉煤灰脫炭分選與烘干技術

濕法分選脫炭技術主要是浮選工藝。

粉煤灰原灰由汽車或皮帶機運輸至處理廠，經計量稱和皮帶輸送機送入回轉篩中，篩去大于0.5mm粗顆粒后的細灰流入礦漿準備理器中加入浮選藥劑混合攪拌后由渣漿泵送入新型效能高浮選機浮選。在浮選機的強力作用下，浮選藥劑中發泡劑產生大量氣泡，氣泡在上升至液面的過程中將吸附油的煤粒子帶到液面形成泡沫層而自溢出來，炭粒子與煤灰分離后，自流到濃縮機濃縮，經過濾機脫水，由皮帶機送至精煤堆場。尾灰浮選后流入尾灰濃縮機，經過濾機脫水后由皮帶輸送機送至濕灰堆場。廢液流入儲水池循環利用。

濕灰由裝載機送入料斗，再由提升機送入濕灰倉，經皮帶秤計量進入烘干機，烘干后的物料由提升機送入旋風式選粉機進行分選。合格的細粉由提升機送入成品庫，烘干機收塵器的回灰也送入成品庫，粗粉由提升機送入粗渣庫。粗渣經計量秤計量后入磨粉磨，合格后物料由提升機送入成品庫。所有成品由散罐車輸送出廠。

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