在我國，鋁土礦資源比較豐富，但品質(zhì)比較低，要選出鋁土礦中的有價(jià)礦物鋁，我們需要對其進(jìn)行選礦。但在選礦過程中，大量尾礦也隨之產(chǎn)生，這些尾礦如果直接丟棄，往往會造成環(huán)境污染和資源浪費(fèi)，因此，如何合理利用鋁土礦選礦尾礦，成了一個(gè)值得探討的話題。

尾礦組成成分

選礦工藝僅僅分選出了鋁土礦中的一部分有價(jià)礦物質(zhì)， 尾礦中仍含有大量鋁硅酸鹽礦物及少量單質(zhì)雜質(zhì)。硅酸鹽礦主要是高嶺石、二氧化硅、伊利石等粘土礦。

尾礦特性

粉狀鋁土礦選礦尾礦的真比重2.90g/cm3、松裝密度0.83g/cm3 ，重裝密度0.9g/cm3左右。其粒度較細(xì)，顆粒平均粒徑約8.5μm左右，+74μm粒級小于10%，-45 μm粒級大于90%，而-10μm微細(xì)粒則占到50%以上，-5μm更是在30%以上。尾礦中粘土礦物特殊的晶體結(jié)構(gòu)賦予其許多特性，如較強(qiáng)的吸附性、復(fù)水性能、膨脹性能、可塑性能和離子交換性能等;粘土礦物顆粒較細(xì)，其大的比表面積和表面雙電層結(jié)構(gòu)使其具有膠體特性。

尾礦利用

1、可以替代生產(chǎn)水泥中的部分粘土、鐵質(zhì)校正原料、全部鋁質(zhì)校正原料等。水泥生產(chǎn)對生料的細(xì)度要求為80μm，所以尾礦可以不經(jīng)磨機(jī)細(xì)磨就可以直接用于水泥生料的配制， 節(jié)省磨礦能耗及磨機(jī)產(chǎn)能。

2、用于生產(chǎn)人造石材、低溫陶瓷木材。鋁土礦選礦尾礦經(jīng)改性后，用其配制的低溫陶瓷水泥具有良好的凝結(jié)性和強(qiáng)度，制出的水泥標(biāo)號能達(dá)到525#硅酸鹽水泥的要求；以改性尾礦為基礎(chǔ)制備的低溫陶瓷水泥作膠凝材料，石英砂為骨料制備人造石材，材料的抗壓強(qiáng)度可達(dá)80MPa以上；以改性尾礦為基礎(chǔ)制備的低溫陶瓷水泥作膠凝材料，鋸末等為填充材料制備低溫陶瓷木材，抗折強(qiáng)度達(dá)到7.5 MPa以上。

鋁土礦尾礦加工的設(shè)備：球磨機(jī)

3、鋁土礦選礦尾礦用于耐火材料。鋁土礦選礦尾礦主要含有Al2O3 、SiO2 及少量的鐵、鈦、鈣、鎂等，適合于生產(chǎn)耐火材料，可達(dá)到三級品的要求，如在尾礦中分選出赤鐵礦、絹云母礦物，鋁土礦選礦尾礦可成為較好的耐火材料。

4、鋁土礦選礦尾礦用作井下充填材料尾礦充填工藝包括尾礦水力充填和尾礦膠結(jié)充填兩種。其對尾礦的理化性質(zhì)的要求有:尾礦中多種礦物性能穩(wěn)定、不易風(fēng)化或水解，，不易氧化自燃，不釋放大量有毒、有害或劇烈臭味的氣體；尾礦的粒級組成有利于迅速脫水并形成密實(shí)的充填體;尾礦和尾礦水中不得含有破壞水泥安定性、降低充填體強(qiáng)度的過量有害成分。對于鋁土礦選礦尾礦來說，其理化性質(zhì)完全符合上述要求，因此，鋁土礦選礦尾礦可代替細(xì)砂、碎石等用作井下充填材料。

除上述4中用途外，鋁土礦選礦尾礦還有很多應(yīng)用，比如可生產(chǎn)化工產(chǎn)品，還可提取尾礦中的有價(jià)組分等。

結(jié)論

通過以上介紹，我們了解到鋁土礦選礦尾礦在有價(jià)組分的回收、新型建筑材料、化工制品等領(lǐng)域有有一定的利用，這些對鋁土礦選礦尾礦進(jìn)行綜合利用，不僅充分發(fā)揮了尾礦的資源性能，還有效地降低選礦尾礦堆存過程中的環(huán)境和安全風(fēng)險(xiǎn)，可以說具有資源、環(huán)境和生態(tài)效益，對我國氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)、良性發(fā)展、提高經(jīng)濟(jì)效益具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。